ഒരു സെർവോ പ്രസ്സ് വാങ്ങുമ്പോൾ ഞാൻ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്?

ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനും സങ്കീർണ്ണമായ കൃത്യതയുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളാണ് സെർവോ പ്രസ്സുകൾ. ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം, മോട്ടോർ വ്യവസായം, ഗൃഹോപകരണ വ്യവസായം, യന്ത്ര വ്യവസായം എന്നിവയിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെർവോ പ്രസ്സിൻ്റെ ഘടന തന്നെ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായതിനാൽ, അതിൻ്റെ വാങ്ങലും ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിഗണന ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഒരു സെർവോ പ്രസ്സ് വാങ്ങുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പോയിൻ്റുകൾ ഇതാ.

ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള സെർവോ പ്രസ്സിൻ്റെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സമ്മർദവും സ്ഥാനവും നിർദ്ദിഷ്ട പോയിൻ്റിൽ എത്തുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്ന കൃത്യതയെ കൃത്യത സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രൈവറിൻ്റെ റെസല്യൂഷൻ, പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററിൻ്റെ റെസല്യൂഷൻ, സെർവോ മോട്ടറിൻ്റെ കൃത്യത, പ്രതികരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രതികരണ വേഗത എന്നിവയുമായി ഇത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സെർവോ മോട്ടോറിൻ്റെയും ഡ്രൈവ് നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും സമ്പൂർണ്ണ സംയോജിത നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ സെർവോ പ്രസ്സ് പക്വത പ്രാപിച്ചു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ആവർത്തനക്ഷമത ഉയർന്നുവരുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് വിശാലവും വിശാലവുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഒരു സെർവോ പ്രസ്സ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു സെർവോ പ്രസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ കോൺഫിഗറേഷനിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം.

രണ്ടാമത്തേത് സെർവോ പ്രസ്സിൻ്റെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന സെർവോ പ്രസ്സുകളുടെ ഘടന ഒറ്റയല്ല. നാല് നിര, ഒറ്റ നിര, വില്ല് തരം, തിരശ്ചീന തരം, ഫ്രെയിം തരം എന്നിവയാണ് പൊതുവായവ. നാല് നിരകളുള്ള ഘടന സാമ്പത്തികവും പ്രായോഗികവുമാണ്. ദൈർഘ്യമേറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ തിരശ്ചീന തരം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫ്രെയിം തരത്തിന് വലിയ ടണ്ണിൻ്റെ ഗുണമുണ്ട്, അതിനാൽ ഘടനയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും ഘടനയും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.

മൂന്നാമതായി, സെർവോ പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലിംഗ്, അമർത്തൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഫ്ലേംഗിംഗ്, ആഴമില്ലാത്ത വലിക്കൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഘടനയിൽ പലപ്പോഴും വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് ശരിയായ സെർവോ പ്രസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ ജോലി ചെയ്യാനും ആവശ്യമാണ്.

നാലാമതായി, ആവശ്യമായ സെർവോ പ്രസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുക, നിർമ്മാതാവ്, സേവനം, വില എന്നിവയും പ്രധാനമാണ്, Xinhongwei പോലുള്ള ഒരു ശക്തനായ നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് വാങ്ങാൻ ശ്രമിക്കുക, ഗുണനിലവാര പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച് ഒരാൾക്ക് ആശങ്കയില്ല, രണ്ടാമതായി, ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, നിർമ്മാതാവ് ഉണ്ട്. സേവനങ്ങളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റ്.

സെർവോ പ്രസ്സ് പരിപാലിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ

ചില നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെയും ലോഹ വസ്തുക്കളുടെയും കൃത്യതയും പ്രകടനവും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, സെർവോ പ്രസ്സുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് എന്താണെന്ന് പലർക്കും ആകാംക്ഷയുണ്ടാകും? ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഇത് ഒപ്റ്റിക്‌സ്, മെക്കാനിക്‌സ്, വൈദ്യുതിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഒരു നല്ല സംയോജനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള ഗുണനിലവാര പരിശോധന യൂണിറ്റിൻ്റെ പരീക്ഷണത്തിൽ, theസെർവോ പ്രസ്സ്ഉയർന്ന ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കും. പരീക്ഷണം നടത്തുന്നവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും അറ്റകുറ്റപ്പണി അനുഭവം ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ചില പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കും. നമുക്ക് സെർവോ പ്രസ്സിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം. ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും പരിപാലിക്കുമ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ:

1. സെർവോ പ്രസ്സിൻ്റെ ലെഡ് സ്ക്രൂവും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗവും വരണ്ട ഘർഷണം തടയുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം.

2. കൂളർ: എയർ-കൂൾഡ് കൂളറിൻ്റെ സ്കെയിൽ പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം; വെള്ളം ശീതീകരിച്ച ചെമ്പ് പൈപ്പ് പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും വെള്ളം ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുകയും വേണം.

3. ഘടകങ്ങളുടെ പതിവ് പരിശോധന: എല്ലാ പ്രഷർ കൺട്രോൾ വാൽവുകൾ, ഫ്ലോ കൺട്രോൾ വാൽവുകൾ, പമ്പ് റെഗുലേറ്ററുകൾ, സിഗ്നലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രഷർ റിലേകൾ, ട്രാവൽ സ്വിച്ചുകൾ, തെർമൽ റിലേകൾ മുതലായവ പതിവായി പരിശോധിക്കണം.

4. സെർവോ പ്രസ്സിൻ്റെ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പതിവായി ലോക്ക് ചെയ്യണം: സാമ്പിളിൻ്റെ ഒടിവിനു ശേഷമുള്ള വൈബ്രേഷൻ ചില ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയവുള്ളതാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഫാസ്റ്ററുകളുടെ അയവുള്ളതിനാൽ വലിയ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് പതിവായി പരിശോധിക്കണം.

5. അക്യുമുലേറ്റർ: ചില സെർവോ പ്രസ്സുകളിൽ ഒരു അക്യുമുലേറ്റർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അക്യുമുലേറ്ററിൻ്റെ മർദ്ദം സാധാരണ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സമ്മർദ്ദം മതിയാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, അക്യുമുലേറ്റർ ഉടനടി നൽകണം; നൈട്രജൻ മാത്രമേ അക്യുമുലേറ്ററിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ.

6. ഫിൽട്ടറുകൾ: ക്ലോഗ്ഗിംഗ് ഇൻഡിക്കേറ്ററുകളില്ലാത്ത ഫിൽട്ടറുകൾക്ക്, അവ സാധാരണയായി ഓരോ ആറുമാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. ക്ലോഗ്ഗിംഗ് സൂചകങ്ങളുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾക്ക്, തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം നടത്തണം. ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് അലാറം ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

7. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ: ഓയിൽ ടാങ്ക് ലെവൽ പതിവായി പരിശോധിച്ച് കൃത്യസമയത്ത് നിറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ഓരോ 2000 മുതൽ 4000 മണിക്കൂർ വരെ എണ്ണ മാറ്റണം; എന്നിരുന്നാലും, എണ്ണയുടെ താപനില 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത് എന്നത് സുയിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ എണ്ണയുടെ താപനില 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുമ്പോൾ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ഓണാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

8. മറ്റ് പരിശോധനകൾ: നമ്മൾ ജാഗ്രത പാലിക്കണം, വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, അപകടങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത് എത്രയും വേഗം കണ്ടെത്തണം, വലിയ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയണം. സുയിയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തുടക്കത്തിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. ചോർച്ച, മലിനീകരണം, കേടായ ഘടകങ്ങൾ, പമ്പുകൾ, കപ്ലിങ്ങുകൾ മുതലായവയിൽ നിന്നുള്ള അസാധാരണ ശബ്ദം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് എപ്പോഴും അറിഞ്ഞിരിക്കുക.

9. അനുബന്ധ പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫിക്‌ചർ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, ഫിക്‌സ്‌ചറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും: ഇലക്‌ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സെർവോ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സാധാരണ സാമ്പിളുകൾക്കുള്ള ഫിക്‌ചറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വളച്ചൊടിക്കുന്ന വയർ, മില്ല്ഡ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ പോലെയുള്ള നിലവാരമില്ലാത്ത സാമ്പിളുകൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ശരിയായ ഫർണിച്ചറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്; ചില സൂപ്പർ ഹാർഡ് ഫിക്‌ചറുകളും ഉണ്ട്. സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം ക്ലാമ്പ് കേടാകും.

10. വൃത്തിയാക്കലും വൃത്തിയാക്കലും: പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ, മെറ്റൽ ചിപ്സ് മുതലായവ പോലുള്ള ചില പൊടികൾ അനിവാര്യമായും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും. ഇത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുകയും സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, എന്നാൽ കൂടുതൽ ഗൗരവമായി, ഈ പൊടികൾ സെർവോ പ്രസ്സിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവേശിച്ചാൽ, ഒരു ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും. ദ്വാരങ്ങൾ, പിസ്റ്റണിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കൽ തുടങ്ങിയവയുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ വളരെ ഗുരുതരമാണ്, അതിനാൽ ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നത് വളരെ നിർണായകമാണ്.