സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പോളിഷിങ്ങിനുള്ള പുതിയ പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഈ ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയ മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ രീതികളുടെ സംയോജനമാണ്, ഡീബറിംഗ് മാഗ്നറ്റിക് ഗ്രൈൻഡർ എന്ന ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത വൈബ്രേഷൻ പോളിഷിംഗ് ആശയം തകർത്തുകൊണ്ട്, കാന്തികക്ഷേത്രത്തിൻ്റെ അതുല്യമായ ഊർജ്ജ ചാലകതയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോളിഷിംഗ് സൂചി ഉരച്ചിലുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഭ്രമണ ചലനം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ബർറുകളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ദുർബലമായ ബർ ഭാഗങ്ങളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നു, ബർറുകൾ, പീക്ക് അറ്റങ്ങൾ, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലവും ഉൾഭാഗവും ഒരേ സമയം ഡീബർ ചെയ്യാനും മിനുക്കാനും കഴിയും. , കഴുകി ഉൽപ്പന്നം പുതിയതാക്കുക, അത് ആളുകളുടെ കണ്ണുകൾ തിളങ്ങുന്നു. ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം രേഖീയമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി. വ്യവസായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്. ജ്വല്ലറി ക്രാഫ്റ്റ് വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, മെഷിനറി, മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് തുടങ്ങിയവ.

ഈ രീതി ലളിതമാണ് കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമില്ല. കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ (സിഎൻസി, മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ, സിഎൻസി ലാഥുകൾ, ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ, ടേണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സ്ക്രൂകൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടേണിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ) ഒരു സമയം പൂർത്തിയാക്കുക. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്, സിങ്ക് അലോയ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്, ലൈറ്റ് ഇരുമ്പ് ലോഹം, മറ്റ് നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങളുടെയും ഡീബറിംഗും തിളക്കവും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. വ്യവസായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്. ജ്വല്ലറി ക്രാഫ്റ്റ് വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, മെഷിനറി, മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് തുടങ്ങിയവ. ഈ രീതി ലളിതമാണ് കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമില്ല. കൂടുതൽ കൃത്യമായ വർക്ക്പീസ് ലഭിക്കുന്നതിന്, വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളുള്ള (ഉദാഹരണത്തിന്: അകത്തെ ദ്വാരങ്ങൾ) അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ എളുപ്പത്തിൽ കേടായ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡബിൾ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസുകളിൽ ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും. പരമ്പരാഗത ഡീബറിംഗ് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് എളുപ്പവും കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും തൊഴിൽ ലാഭകരവുമാണ്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ സൂക്ഷ്മ ലോഹ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെയാണ് ഡീബറിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അവയെ ബർറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മില്ലിംഗ്, മറ്റ് സമാനമായ ചിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലാണ് അവ രൂപം കൊള്ളുന്നത്.
ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, എല്ലാ ലോഹ പ്രിസിഷൻ ഭാഗങ്ങളും ഡീബർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വർക്ക്പീസ് പ്രതലങ്ങൾ, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ, അരികുകൾ എന്നിവ വളരെ ഉയർന്ന ലോഹ ശുചിത്വം കൈവരിക്കണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോലെസ്, പൂശിയ ലോഹങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ഡീബറിംഗിനായുള്ള പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകൾ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്രിയകളാണ്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വർക്ക്പീസുകളുടെ ഗുണനിലവാരം പലപ്പോഴും ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല; ഉൽപ്പാദനച്ചെലവും ജീവനക്കാരുടെ ചെലവും വളരെ ഉയർന്നതാണ്. ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു deburring കാന്തിക ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ 3-15 മിനുട്ട് ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള ഒരു ബക്കറ്റിൽ വർക്ക്പീസ് സ്ഥാപിക്കുക. ഡീബറിംഗ് മാഗ്നറ്റിക് ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഡീബറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പരിസ്ഥിതി സൗഹാർദ്ദം മാത്രമല്ല, ധാരാളം ഉൽപാദനവും വ്യക്തിഗത ചെലവുകളും ലാഭിക്കുന്നു. ഇതിന് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ എല്ലാ ചെറിയ ബർറുകളും നീക്കംചെയ്യാനും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമാക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ അരികുകളും കോണുകളും വൃത്താകൃതിയിലാണ്, ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അഭൂതപൂർവമായ ഉയർന്ന നിലവാരം നൽകുന്നു. മാത്രമല്ല ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കില്ല.