ഡീബറിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രാധാന്യം

ഒന്ന്: ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിലും ഡീബറിംഗിൻ്റെ സ്വാധീനം
1. ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണത്തിൽ സ്വാധീനം, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ ഡീബറിംഗ്, പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കാൻ കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡീബറിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം ഫിറ്റ് പിശകിന് കാരണമായേക്കാം. പരുക്കൻ ഫിറ്റ്, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ സമ്മർദ്ദം കൂടും, ഉപരിതലം ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
2. ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രകടനത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം. ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, തിരമാലകളും പോറലുകളും കാരണം ഡീബറിംഗ് ഭാഗം വീഴുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കും. അതേ സമയം, ഡീബറിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പുതിയ സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഉപരിതലം രൂപപ്പെടും. നനഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഈ പ്രതലങ്ങളിൽ തുരുമ്പിനും മഞ്ഞുവീഴ്ചയ്ക്കും കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെയും നാശ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കും.
രണ്ട്: തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളിലും മറ്റ് പ്രക്രിയകളിലും ഡീബറിംഗിൻ്റെ സ്വാധീനം
1. Yanzhun ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സമയത്ത് ഡീബറിംഗ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് അസമമായിരിക്കും.
അമിതമായ ഡീബറിംഗ് കാരണം അസമമായ മാർജിൻ. ഡീബറിംഗ് ഭാഗം മുറിക്കുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ കട്ടിംഗ് തുക യഥാർത്ഥത്തിൽ വർദ്ധിക്കുകയോ കുറയുകയോ ചെയ്യും, ഇത് കട്ടിംഗിൻ്റെ സുഗമത്തെ ബാധിക്കും, ഇത് ടൂൾ മാർക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരതയ്ക്ക് കാരണമാകും.
2. കൃത്യമായ ഡാറ്റാ പ്ലെയിനിൽ ഡീബറിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഡാറ്റാ ഫേസുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് കൃത്യമല്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് അളവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
3. പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ പോലുള്ള ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ, പൂശുന്ന സ്വർണ്ണം ആദ്യം ഡീബറിംഗ് ഭാഗത്ത് ശേഖരിക്കും (സർക്യൂട്ട് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്), അതിൻ്റെ ഫലമായി മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിയുടെ അഭാവം അസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
4 ഡീബറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സമയത്ത് സൂപ്പർബോണ്ടിംഗ് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും ഇൻ്റർലേയർ ഇൻസുലേഷനെ നശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അലോയ്‌യുടെ എസി കാന്തിക ഗുണങ്ങളിൽ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, സോഫ്റ്റ് മാഗ്നറ്റിക് നിക്കൽ അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള ചില പ്രത്യേക സാമഗ്രികളുടെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ് ഡീബറിംഗ് നീക്കം ചെയ്യണം.
മൂന്ന്: ഡീബറിംഗിൻ്റെ പ്രാധാന്യം
1 കുറഞ്ഞ തടസ്സങ്ങൾ, ഡീബറിംഗിൻ്റെ അസ്തിത്വം, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ കാരണം മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തെയും ക്ലിപ്പിംഗിനെയും ബാധിക്കാതിരിക്കുക.
2. വർക്ക്പീസുകളുടെ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
3. ഉപയോഗ സമയത്ത് ഡീബറിംഗിൻ്റെ അനിശ്ചിതത്വം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനവും പരാജയവും ഇല്ലാതാക്കുക.
4. പെയിൻ്റ് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡീബറിംഗ് ഇല്ലാതെ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അങ്ങനെ പൂശുന്നു ഒരു യൂണിഫോം ടെക്സ്ചർ, ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള രൂപം, മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും, കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമാണ്.
5. ഡീബറിംഗ് ഉള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷീണം ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​ഡീബറിംഗ് നിലനിൽക്കില്ല.