സൗന്ദര്യാത്മക അപ്പീൽ, പ്രവർത്തനം, ലോഹ പ്രതലങ്ങളുടെ ഈത് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഒരു സുപ്രധാന ഫിനിഷിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ് മിനുക്കിയത്. ഇത് അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ, നന്നായി നടപ്പിലാക്കിയ മിന്നനിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു പരുക്കൻ, പ്രതിഫലമായ മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തെ തിളക്കമുള്ളതും പ്രതിഫലവും കുറ്റകരവുമായ മാസ്റ്റർപീസ് ആകാം. ഈ ലേഖനം മെറ്റൽ ഉപരിതല മിനുസമാർന്ന പ്രക്രിയയുടെ സമഗ്ര അവലോകനമാണ്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങളിൽ നിന്ന് വിപുലമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്കുള്ളതാണ്.
1. മിനുക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ:
മിനുക്കിവിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് അപൂർണതകൾ, പോറലുകൾ, കളങ്കങ്ങൾ, ഒരു ലോഹ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള പരുക്കൻ, അഡ്രിയാൻ. ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ആവശ്യമുള്ള മിനുസമാർന്നതും തിളക്കവും നേടുന്നതിന് ക്രമേണ കൂടുതൽ ഗ്രിറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ ഉപരിതല നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തെ നീക്കം ചെയ്യുക, പ്ലേറ്റിംഗിനോ കോട്ടിംഗിനോ വേണ്ടി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക, കൂടാതെ ദൃശ്യപരമായി ആകർഷകമായ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുക.
2. ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ:
മിന്നുന്ന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സമഗ്രമായ ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് അത്യാവശ്യമാണ്. അഴുക്ക്, എണ്ണകൾ, മലിന വസ്തുക്കൾ, മുമ്പത്തെ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാൻ മെറ്റൽ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശുദ്ധമായ ഉപരിതലത്തിൽ മിന്നുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ഫലപ്രദമായി സംവദിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.
3. പോളിഷിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
മിന്നുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ മിനുക്കേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ വിജയത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പാസ്റ്റുകൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ, പൊടികൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ ഈ സംയുക്തങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. ഒരു കാരിയർ മാധ്യമത്തിൽ ഉരച്ചിത്ര കണികകളുമായി അവ ആവിഷ്കരിക്കുന്നു. കോമ്പൗണ്ടിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലോഹത്തിന്റെ തരത്തെയും ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷിനെയും എടിജിയൽ നിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ഡയമണ്ട് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ ആരാധനകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. മിനുസിക്കുന്ന വിദ്യകൾ:
മെറ്റൽ ഉപരിതല മിനുസമാർന്ന നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, ഓരോന്നും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾക്കും വെല്ലുവിളികൾക്കും:
a. ഹാൻഡ് മിനുക്കൽ: ഈ പരമ്പരാഗത രീതിയിൽ തുണികൾ, ബ്രഷുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാഡുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മിന്നുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ സ്വമേധയാ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ചെറിയതും സങ്കീർണ്ണവുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
b. മെഷീൻ മിനുക്കൽ: റൈറ്റിംഗ് ചക്രങ്ങൾ, ബെൽറ്റുകൾ, ബ്രഷുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമേറ്റഡ് മിനുഷിക യന്ത്രങ്ങൾ വലിയ ഉപരിതലത്തിനോ കൂട്ടത്തോടെയുള്ള ഉൽപാദനത്തിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾ സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങളും കാര്യക്ഷമതയും നൽകുന്നു.
സി. ഇലക്ട്രോപൊപൊളിഷിംഗ്: ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ മെറ്റൽ ഒബ്ജക്റ്റ് വെട്ടിമാറ്റി ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഈ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ നേർത്ത പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഉപരിതല ഫിനിഷ്, മൈക്രോ-പരുക്കൻ എന്നിവ കുറയുന്നു.
d. വൈബ്രറ്ററി മിനുക്കൽ: ഒബ്ജക്റ്റുകൾ ഉരച്ചില മാധ്യമങ്ങളോടും ദ്രാവക സംയുക്തത്തോടും കൂടിയാണ്. ഇടിമിന്നൽ പ്രവർത്തനം സംഘർഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ക്രമേണ മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.
5. പോളിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
a. നാടൻ അരക്കൽ: നാടൻ ഉപ്പുവെള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ അപൂർണതകൾ പ്രാരംഭ നീക്കംചെയ്യൽ.
b. മികച്ച ഗ്രിൻഡിംഗ്: മിനുക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കാൻ മികച്ച നിഗമനങ്ങളിൽ ഉപരിതലം സുഗമമാക്കുന്നു.
സി. മിനുക്കൽ: ആവശ്യമുള്ള പ്രതിഫലന ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് തുടർച്ചയായി മികച്ച മിന്നുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ ബാധകമാക്കുന്നത്.
d. ബഫിംഗ്: തുണി പോലുള്ള സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ അവസാനത്തെ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്സ് ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പോളിഷിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അനുഭവപ്പെടുന്നു.
6. സുരക്ഷാ നടപടികൾ:
മിനുസപ്പെടുത്തുന്ന സംയുക്തങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷയാണ്. അപകടകരമായ വസ്തുക്കളും കണികകളും എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ കയ്യുറകൾ, ഗൈലുകൾ, ശ്വാസകോശമായ മാസ്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സംരക്ഷണ ഗിയർ ഉപയോഗിക്കണം.
7. വെല്ലുവിളികളും പരിഗണനകളും:
ഹാർഡ്നെസ്, ധാന്യ ഘടന, കെമിക്കൽ റിയാലിറ്റി എന്നിവ കാരണം മിനുസമാർന്ന പ്രക്രിയയിൽ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ അദ്വിതീയ വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉചിതമായ മിന്നഹിക്കുന്ന സങ്കീർണതകളും സംയുക്തങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഭൗതിക സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ച് മതിയായ അറിവ് ആവശ്യമാണ്.
8. വിപുലമായ മിനുഷിക വിദ്യകൾ:
സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റമെന്റുകൾ നൂതന മിനുക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതയിലേക്ക് നയിച്ചു:
a. ലേസർ മി പോളിംഗ്: ഫോക്കസ്ഡ് ലേസർ ബീമുകൾ under ദ്യോഗികമായി ഉരുകുകയും ഉപരിതലത്തെ വീണ്ടും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷിന് കാരണമാകുന്നു.
b. കാന്തികക്കുചാലിനെ പോളിഷിംഗ്: കാന്തികമായി ചാർജ്ജ് ചെയ്ത ഉടമ്പടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വികസിപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം സങ്കീർണ്ണവും ആകർഷകവുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ.
9. അന്തിമ പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും:
പോളിഷിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള പൂർത്തിയാക്കിയത് ഉറപ്പാക്കാൻ സമഗ്രമായ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളിൽ വിഷ്വൽ പരിശോധന, ഉപരിതല പരുക്കന്റെ അളവ്, ഗ്ലോസിന്റെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കൽ വിലയിരുത്തൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
10. ഉപസംഹാരം:
മെറ്റൽ വർക്ക് ചെയ്യുന്ന ലോകത്തിലെ സങ്കീർണ്ണവും അവശ്യ പ്രക്രിയയുമാണ് മെറ്റൽ ഉപരിതല മിനുഷിംഗ്. അസംസ്കൃത മെറ്റൽ ഉപരിതലങ്ങളെ ദൃശ്യപരമായി ആകർഷകവും പ്രവർത്തനപരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് ഇത് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. തത്ത്വങ്ങൾ, ടെക്നിക്കുകൾ, സുരക്ഷാ നടപടികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയും പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് ശ്രദ്ധേയമായ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും, പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് ശ്രദ്ധേയമായ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ മെറ്റൽ വസ്തുക്കളുടെ ഗൗരവശാസ്ത്രവും ദീർഘായുസ്സും സംഭാവന ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ് -22-2023