വലത് ഡെലറിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

മത്സരശേഷിയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന ഗ്യാരണ്ടറാണ് തികഞ്ഞ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മാനുഫാക്ചർ, ഇത് ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകളെ നേരിടാനുള്ള താക്കോലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളോ സർറുകളോ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതാണ്, അത് പിന്നീടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗത്തിൽ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളെ ഉണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, ഈ തകരാറുകൾ വേഗത്തിലും വൃത്തിയും വെടിവയ്ക്കുക, ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഡെബറി ഉപകരണത്തിൽ ഏറ്റവും പ്രശ്നകരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബർ ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ മനസിലാക്കുക, നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നുബർ മെഷീൻ.
ആദ്യ പോയിന്റ് വ്യക്തമായിരിക്കണം: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം അനിവാര്യമായും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, ബർ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ കാണാം, അവ പ്രധാനമായും ലേസർ കട്ടിംഗും തീജ്വാലയും ആണ്, മറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രോസസ് ഡെറിവേറ്റീവുകൾ. ഈ കുറവുകൾ യഥാർത്ഥ മിനുസമാർന്നതും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. മൂർച്ചയുള്ള സർറുകളെ പരിക്കിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതിനാലാണ് ഞങ്ങൾ മുറിച്ച മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളും ഭാഗങ്ങളും ആലപിക്കേണ്ടത്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഡെബറിന്റെ ഉപയോഗം ഞങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സംസ്കരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും നേടാനാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡെബേർ നീക്കംചെയ്യൽ നിരവധി പരമ്പരാഗത രീതികളുണ്ട്. ആദ്യം, ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപക്ഷം കൃത്രിമ ദളമുള്ളതാണ്, അവിടെ വിദഗ്ധലർ തൊഴിലാളികൾ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കോർണർ മിൽ ഉപയോഗിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതി വളരെ സമയമെടുക്കുന്നതാണ്, ഫലങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയെ ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രഭാവം ഓപ്പറേറ്ററിന്റെ നൈപുണ്യത്തെയും അനുഭവത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രം ഡെബർ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് പ്രധാനമായും ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് (ചെറിയ തീജ്വാല മുറിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഡ്രമ്മിലേക്ക് ചേർത്ത് ഇളക്കുക. എന്നാൽ ഇത് വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ, ചില വർക്ക്പീസുകൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ നേടാൻ കഴിയില്ല. വലിയ അളവിൽ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ ബർ നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക യുബിആർ നീക്കംചെയ്യൽ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് ബുദ്ധിപരമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും. വ്യത്യസ്ത പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിഗണിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:
1. ഡ്രർ പ്രോസസ്സിംഗിന് ആവശ്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം
നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ, ദമ്പതികളുടെ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ മൂല്യം കൂടുതൽ. മാസ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, സമയവും ചെലവും ലാഭിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. കമ്പനിയുടെ ലാഭക്ഷമതയിൽ ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അനുഭവം അനുസരിച്ച്, ഒരു തൊഴിലാളി ഒരു ആധുനിക ഷീറ്റ് ഡെറ്റൻ മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് പരമ്പീവ് മാനുവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ പോലെ കുറഞ്ഞത് നാല് മടങ്ങ് കാര്യക്ഷമമാണ്. സ്വമേധയാലുള്ള ബർർ നീക്കംചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഒരു വർഷത്തിൽ 2,000 മണിക്കൂർ മാത്രമേ വിലയുള്ളൂവെങ്കിൽ, ഇതിന് 500 മണിക്കൂറിൽ താഴെ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് ബർ നീക്കംചെയ്യൽ മെഷീനുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്. പരോക്ഷ തൊഴിൽ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനു പുറമേ, മറ്റ് നിരവധി കാര്യങ്ങളും നിക്ഷേപ കണക്കുകൂട്ടലിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ആദ്യം, മാനുവൽ ടൂളുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിക്കിന്റെ അപകടസാധ്യത ബർ മെഷീൻ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, കാരണം മെഷീൻ എല്ലാ പൊടിച്ച പൊടിയും ശേഖരിക്കുന്നത്, ജോലി ചെയ്യുന്ന എല്ലാ പൊടിയും നിങ്ങൾ മൊത്തം തൊഴിൽ ചെലവും ഉരച്ചിലിന്റെ വിലയും ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട്, ഒരു ആധുനിക ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷർറിന്റെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കണ്ടെത്തുന്നതിൽ നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടും.
വലിയ അളവിലും സ്റ്റെൽ ഘടനാപകടത്തിന്റെയും വൈവിധ്യമാർന്ന സംരംഭങ്ങൾ തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന കൃത്യതയും (രൂപീകരിച്ച) ഭാഗങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഡ down ൺസ്ട്രീം നിർമ്മാണത്തിനും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും ഈ ഘടകങ്ങൾ നിർണ്ണായകമാണ്. അത്തരം ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഡെബർ മെഷീനിൽ ഇടുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം. കൂടാതെ, ആധുനിക ദമ്പതികളായ മെഷീനുകൾ ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിനോ നിർജ്ജീവമാക്കുന്നതിനോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ വേഗത്തിൽ അടയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാം. വലിയ അളവിലുള്ള വർക്ക് പീസുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ധാരാളം ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു മോഡ് പലതരം വർക്ക്പീസ് എഡ്ജ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് മതിയാകും.
2. ഡെബറിന് ആവശ്യമായ പ്ലേറ്റിന്റെ തരം
വ്യത്യസ്ത കനം, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പം, നേടാൻ ഏത് തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഓർഡർ എന്നിവയാണ് ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നം. നിങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ ഡെബൽ മെഷീൻ തിരയുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യാപ്തിയും എഡ്ജ് മെഷീനിംഗിനായുള്ള ആവശ്യകതകളും നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡൽ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളണം, മാത്രമല്ല മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം നൽകാനും, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് വിശ്വാസ്യതയും കുറഞ്ഞ പാർക്ക് കോസ്റ്റ് കോസ്റ്റ് ഗർഭങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയും.
വ്യത്യസ്ത കനം, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പം, നേടാൻ ഏത് തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഓർഡർ എന്നിവയാണ് ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നം. നിങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ ഡെബൽ മെഷീൻ തിരയുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യാപ്തിയും എഡ്ജ് മെഷീനിംഗിനായുള്ള ആവശ്യകതകളും നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡൽ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രധാന ശ്രേണി മറയ്ക്കണം, മാത്രമല്ല മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം നൽകുകയും പ്രോസസ്സ് വിശ്വാസ്യതയും കുറഞ്ഞ പാർക്ക് കോസ്റ്റ് ഗുണങ്ങളും നൽകുകയും ചെയ്യാം.