മിന്നുന്ന മെഷീൻ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം [മിനുക്കുന്നതിന്റെ സത്തയും നടപ്പാക്കലും]

മിനുക്കുന്നതിന്റെ സത്തയും നടപ്പാക്കലും

മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.

 

മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന്റെ മൂന്ന് ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ:

1.1 ഭാഗം കൃത്യത നേടുന്നതിന് ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി

പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ (ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ആകൃതിയിലുള്ളത്, സ്ഥാനം കൃത്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ) സാധാരണയായി താരതമ്യേന ഉയർന്നതും കൃത്യതയും ഉപരിതലവും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കൃത്യത നേടുന്നതിന്, അനുബന്ധ പരുക്കൻ സമയം കൈവരിക്കേണ്ടതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്: കൃത്യത ഐടി 6 സാധാരണയായി അനുബന്ധ പരുക്കൻ RA0.8 ആവശ്യമാണ്.

[സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ മാർഗങ്ങൾ]:

  • തിരിയുന്നു അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ്
  • നല്ല വിരസമൃഗം
  • നല്ല പൊടി
  • അരക്കെട്ട്

1.2 ഉപരിതല മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടുന്നതിനുള്ള ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ

1.2.1 ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം നേടുന്നു

[സാധാരണ രീതി]

  • കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ കാർബറൈസിംഗ് / ശമിപ്പിച്ചതിനുശേഷം (നൈട്രിഡിംഗ്)
  • കഠിനമായ Chrome പ്ലെറ്റിംഗിന് ശേഷം പൊടിക്കുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

1.2.2 ഒരു നല്ല ഉപരിതല സമ്മർദ്ദ നിലയം നേടുന്നു

[സാധാരണ രീതി]

  • മോഡുലേഷനും പൊടിക്കും
  • ഉപരിതല താപ ചികിത്സയും പൊടിക്കും
  • ഉപരിതല റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോട്ട് പീനിംഗ് പിന്തുടർന്ന് മികച്ച ഗ്രിൻഡിംഗ്

1.3 ഉപരിതല രാസഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ

[സാധാരണ രീതി]

  • ഇലക്ട്രോപ്പതും മിനുക്കളും

2 മെറ്റൽ ഉപരിതല മിനുസമാർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ

2.1 ഇത് പ്രാധാന്യം ഉപരിതല സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെയും ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, ഇത് വ്യാവസായിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഇലക്ട്രോപ്പൽപ്ലേറ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, കോട്ടിംഗ്, അനോഡിസൈസ്, വിവിധ ഉപരിതല സംസ്കങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2.2 പ്രാരംഭ ഉപരിതല പാരാമീറ്ററുകളും വർക്ക്പസിന്റെ നേട്ട ഇഫക്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകളും എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്?കാരണം അവ മിനുഷിക ജോലിയുടെ ആരംഭവും ടാർഗെറ്റ് പോയിന്റുകളും ആണ്, അത് മിനുസമാർന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ തരം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഒപ്പം മിന്നൽ മെഷീനിന് ആവശ്യമായ കാര്യക്ഷമതയും ആവശ്യമാണ്.

2.3 പൊടിച്ചതും മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതുമായ ഘട്ടങ്ങളും പാതകളും

ന്റെ നാല് സാധാരണ ഘട്ടങ്ങൾഅരക്കെട്ട്കൂടെമിനുക്കിവിംഗ്]: വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രാരംഭവും അവസാനവുമായ പരുക്കൻതനുസരിച്ച്, വർക്ക്പീസ്, നാടൻ അരക്കൽ - മികച്ച ഗ്രിൻഡിംഗ് - മികച്ച ഗ്രിൻഡിംഗ് - മിനുക്കി. നിയുക്തമാക്കുന്നത് നാടൻ മുതൽ പിഴ വരെയാണ്. പൊടിച്ച ഉപകരണവും വർക്ക്പീലുകളും മാറ്റുമ്പോഴെല്ലാം വൃത്തിയാക്കണം.

1

2.3.1 പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മൈക്രോ കട്ടിംഗും എക്സ്ട്രഷൻ ഇഫക്റ്റും വലുതാണ്, വലുപ്പവും പരുക്കനും വ്യക്തമായ മാറ്റങ്ങളുണ്ട്.

2.3.2 പൊടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ അതിലോലമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് മെക്കാനിക്കൽ മിനുക്കൽ. പോളിഷിംഗ് ഉപകരണം മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് പരുക്കനെ കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, പക്ഷേ വലുപ്പത്തിന്റെയും ആകൃതിയുടെയും കൃത്യത മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. പരുക്കൻ 0.4-ൽ താഴെ എത്തിച്ചേരാം.

2.4 ഉപരിതലത്തിന്റെ മൂന്ന് ഉപ-ആശയങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് ചികിത്സ

2.4.1 മെക്കാനിക്കൽ അരക്കൽ, മിനുക്കൽ എന്നിവ എന്ന ആശയം

മെക്കാനിക്കൽ അരക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് എന്നിവ ഉപരിതല പരുക്കനെ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കഴിയുമെങ്കിലും വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്:

  • 【മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്】: ഇതിൽ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, ആകൃതി സഹിഷ്ണുത, സ്ഥാനം സഹിഷ്ണുത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരുക്കനെ കുറയ്ക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള സഹിഷ്ണുത, ആകൃതി സഹിഷ്ണുത, നിലപാട് സഹിഷ്ണുത എന്നിവ അത് ഉറപ്പാക്കണം.
  • മെക്കാനിക്കൽ മിനുക്കുന്നതിനുള്ളത്: മിനിക്കത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ സഹിഷ്ണുത വിശ്വസനീയമാക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിന്റെ തെളിച്ചം മിനുക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്നതും തിളക്കവുമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ മി പോളിഷിംഗിന്റെ പൊതുവായ രീതി പൊടിക്കുന്നു.

2.4.2

ഭാഗം ഉപരിതലത്തിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കും പരുക്കനും അതിന്റെ ജീവിതത്തിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വഷളായ ലെയർ എ.ഡി.എം അവശേഷിപ്പിച്ച പാളിയും പൊടിച്ച് അവശേഷിക്കുന്ന മൈക്രോ ക്രാക്കുകളും ഭാഗങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും.

Fiming ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു ചെറിയ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ഉണ്ട്, അവ പ്രധാനമായും ഉപരിതല നിലവാരം ഉയർത്തുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ തുക ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും രൂപവും പോലുള്ളവ), പക്ഷേ സ്ഥാനം കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

Firsting ഫിനിഷിംഗ്, മികച്ച വസ്ത്രം ധരിച്ച ഉടമ്പടികളുമായി വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം പുറത്തെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി സംസ്കരിച്ചു, കട്ടിംഗ് ശക്തിയും കട്ടിംഗ് ചൂടും വളരെ ചെറുതാണ്, വളരെ ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കും. Mi മൈക്രോ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഫിനിഷിംഗ്, മാത്രമല്ല വലിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തണം.

ഉപരിതല സെലക്ടീവ് മൈക്രോ റിസോസിംഗ് ആണ് മെറ്റൽ ഉപരിതല മിനുഷിന്റെ സാരാംശം.

3. നിലവിൽ മുതിർന്ന പോളിഷിംഗ് പ്രോസസ് രീതികൾ: 3.2 കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, 3.3 ഇലക്ട്രോലൈക് മി പോബിഷിംഗ്, 3.4 അൾട്രാസോണിക് മിനുക്കിവിംഗ്, 3.5 ദ്രാവക മിനുഷിംഗ്, 3.5 ഫാക്ലൂറിക് മിനുക്കിംഗ്, 3.6 കാന്തിക പൊടിച്ച മിന്നൽ,

3.1 മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്

മിനുസമാർന്ന പ്രോട്ടോണുകൾ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നേടുന്നതിന് മെക്കാനിംഗത്തിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണവുമാണ് മെക്കാനിക്കൽ മിനുഷിംഗ്.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, മെക്കാനിക്കൽ മിനുഷിംഗിന് Ra0.008μM ന്റെ ഉപരിതല പരുക്കന് നേടാനാകും, ഇത് വിവിധ മിനുഷിക്കുന്ന രീതികളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്. ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസിലാണ് ഈ രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

21
31
41
51
61
71

3.2 കെമിക്കൽ മിനുക്കൽ

സുഗമമായ ഉപരിതലം നേടുന്നതിനായി മൈക്രോസ്കോപ്പിക് കൺവെക്സ് ഭാഗങ്ങളെ കോൺകീവ് ഭാഗങ്ങളിൽ മുഖ്യ മാധ്യമത്തിന്റെ ലക്ഷണമായി ലയിപ്പിക്കുന്നു എന്നതാണ് കെമിക്കൽ മിനുക്കൽ. ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ഒരേ സമയം പോളിഷ് ചെയ്യാം, വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്. രാസ മിപ്പണത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നം മിനുക്കുന്ന ദ്രാവകം തയ്യാറാക്കുന്നതാണ്. കെമിക്കൽ മി പോളിഷിംഗ് ലഭിച്ച ഉപരിതല പരുക്കനെ പൊതുവെ നിരവധി പതിനായിരമാണ്.

81
101
91

3.3 ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് മിനുക്കിംഗ്

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മി പോളിഷ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ പ്രോട്ട്യൂട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
രാസ മിപ്പണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാത്തഡ് പ്രതികരണത്തിന്റെ പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഫലം മികച്ചതാണ്. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

(1) മാക്രോ-നില: അലിഞ്ഞുപോയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ജ്യാമിചിത്രം കുറയുന്നു, ra 1μm.
(2) ഗ്ലോസ്സ് മിനുസമാർന്നത്: അനോഡിക് പോളറൈസേഷൻ: ഉപരിതല തെളിച്ചം മെച്ചപ്പെട്ടു, റാലിം.

111
121
131
141

3.4 അൾട്രാസോണിക് മിനുക്കൽ

വർക്ക്പീസ് ഒരു ഉരച്ച സസ്പെൻഷനിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു അൾട്രാസോണിക് ഫീൽഡിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരച്ചിലുകൾ നിലത്തുവീണു, അൾട്രാസോണിക് തരംഗത്തിന്റെ ആന്ദോളനത്തിലൂടെ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ മിനുക്കി. അൾട്രാസോണിക് മെഷീനിംഗിന് ഒരു ചെറിയ മാക്രോസ്കോപ്പിക് ശക്തിയുണ്ട്, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം വരുത്തുകയില്ല, പക്ഷേ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

അൾട്രാസോണിക് മെഷീനിംഗ് രാസ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം. പരിഹാര മൊത്തത്തിന്റെയും ഇലക്യൂൾലിസിസിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, അലിഞ്ഞുപോയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ വേർതിരിക്കുന്നതിന് പരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല യൂണിഫോമിന് സമീപം നാശം വരുത്തുന്നതിൽ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്നു; ദ്രാവകത്തിലെ അൾട്രാസോണിക് തിരമാലകളുടെ അറയിൽ നാശത്തെ തടയുന്നതിനും ഉപരിതലത്തെ തെളിച്ചമിടുന്നതിനും സഹായിക്കും.

151
161
171

3.5 ദ്രാവക മിനുക്കിംഗ്

ദ്രാവകം മിനുക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ആശ്രയിക്കുന്നു, അത് പോളിഷിംഗ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നതിനായി വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ തേക്കാൻ വഹിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉരച്ചിലുകൾ ജെറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ലിക്വിറ്റ് ജെറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ദ്രാവകം ഡൈനാമിക് പൊടിച്ച മുതലായവ.

181
191
201
221

3.6 കാന്തിക പൊടിച്ചതും മിനുക്കുന്നതും

ഛായാചാരപരമായ പൊടിച്ചതും മിനുക്കുന്നതിനും വർക്ക്പീസ് പൊടിക്കാൻ കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉരച്ചില ബ്രഷുകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന കാര്യക്ഷമത, നല്ല നിലവാരം, അവസ്ഥ എന്നിവയുടെ എളുപ്പ നിയന്ത്രണം, നല്ല പ്രവർത്തന അവസ്ഥകൾ എന്നിവയുണ്ട്. അനുയോജ്യമായ ഉരുകച്ചർമാരുമായി, ഉപരിതല പരുക്കന് RA0.1ih ൽ എത്തിച്ചേരാം.

231
241
251
261

ഈ ലേഖനത്തിലൂടെ, മിനുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ധാരണയുണ്ടെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് മിപ്പനിംഗ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ നേടുന്നതിനുള്ള ഇഫക്റ്റ്, കാര്യക്ഷമത, ചെലവ്, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുമെന്ന് വ്യത്യസ്ത തരം മിനുസമാർന്ന മെഷീനുകൾ നിർണ്ണയിക്കും.

നിങ്ങളുടെ കമ്പനി അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഒരു തരം മിന്നനിംഗ് മെഷീൻ, വർക്ക്പീസ് അനുസരിച്ച് മാത്രമല്ല, ഉപയോക്താവിന്റെ വിപണി ആവശ്യകത, സാമ്പത്തിക സ്ഥിതി, ബിസിനസ് വികസനം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മാത്രം പൊരുത്തപ്പെടണം.

തീർച്ചയായും ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ലളിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു മാർഗമുണ്ട്. നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ പ്രീ-സെയിൽസ് സ്റ്റാഫുകളെ സമീപിക്കുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -17-2024