ഡ്രോയിംഗ് കൺസ്യൂമബിൾസ് ശ്രേണിയുടെ വർഗ്ഗീകരണവും ഉപയോഗവും?

ദിബ്രഷ് ചെയ്ത ഉരച്ചിലുകൾ, പുറത്ത് ഒരു വാർഷിക ബെൽറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ചർമ്മം പൊടിക്കുന്നതിനും വയർ ഡ്രോയിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല തരത്തിലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച് പൊതുവെ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉരച്ചിലുകളുടെ എണ്ണം കനം അനുസരിച്ച് കർശനമായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു.

പലപ്പോഴും ഒരു ഉൽപ്പന്നം വരയ്ക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യത്തിനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി ഉചിതമായ എണ്ണം ഉരച്ചിലുകൾ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരേ തരത്തിലുള്ള അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ടെക്സ്ചറിൻ്റെ ആഴവും കനവും വ്യത്യാസപ്പെടും. വ്യത്യാസമുണ്ട്. ഒരു സ്വർണ്ണ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം മണലാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്, സ്വർണ്ണ കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാണ്, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരു പരുക്കൻ ഉരച്ചിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, കരകൗശല വിദഗ്ധൻ ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലിൻ്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അവൻ പലപ്പോഴും സാമ്പിളിനോട് ചേർന്നുള്ള നിരവധി തരം ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച ഫലത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലിൻ്റെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അന്തിമ പ്രോസസ്സ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വയർ ഡ്രോയിംഗ് വീൽ പ്രധാനമായും വയർ ഡ്രോയിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചില വയർ ഡ്രോയിംഗ് വീലുകൾ പോളിഷിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാം. വയർ ഡ്രോയിംഗ് വീലിന് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിൻ്റെ അതേ പ്രവർത്തനമുണ്ട്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഉൽപ്പന്ന കോൺടാക്റ്റ് ഡ്രോയിംഗിൽ ട്രയൽ ഓപ്പറേഷനായി അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ഓടിക്കാൻ അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് പലപ്പോഴും മൾട്ടി-വീൽ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വയർ ഡ്രോയിംഗ് വീൽ കറങ്ങുന്ന കോൺടാക്റ്റ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രഭാവം ഒന്നുതന്നെയാണ്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വയർ ഡ്രോയിംഗ് വീലുകളിൽ ആയിരം ഇംപെല്ലറുകൾ, ആയിരം വയർ വീലുകൾ, നൈലോൺ വീലുകൾ, ഫ്ലയിംഗ് വിംഗ് വീലുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തെ രണ്ട് തരം ഡ്രോയിംഗ് വീലുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകളുടെ പരിഷ്കരിച്ച പതിപ്പുകളാണ്, എന്നാൽ റോട്ടറി പ്രോസസ്സിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് അവ ചക്രങ്ങളുടെ രൂപത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് പ്രധാനമായും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുള്ള വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൊബൈൽ ഫോണുകളും കമ്പ്യൂട്ടറുകളും പോലുള്ള ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വയർ ഡ്രോയിംഗിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വയർ ഡ്രോയിംഗ് വീലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. ചക്രത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, മിനുക്കിയ പ്രഭാവം പലപ്പോഴും രൂപം കൊള്ളും, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഉയർന്ന താപനില ജ്വലനം സംഭവിക്കാം. അതിനാൽ, വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വേഗത അല്ലെങ്കിൽ മെഷിനറിയുടെ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, "ഹൈ-സ്പീഡ് പോളിഷിംഗ്, ലോ-സ്പീഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ്" എന്നത് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു സാധാരണ പദമാണ്.

വാസ്തവത്തിൽ, ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രാക്ടീസിൽ, മറ്റ് ചില രീതികൾക്കും ഡ്രോയിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും അശ്രദ്ധമായി കണ്ടെത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വളരെ ലളിതമായിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോളിസിംഗിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹെംപ് വീൽ, ഹെംപ് റോപ്പ് വീൽ, പോളിഷിംഗിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത വേഗത നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാക്‌സിംഗ് കൂടാതെ തകർന്ന ധാന്യത്തിൻ്റെയും വയർ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെയും പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും. മറ്റൊരു ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ റൗണ്ട് ട്യൂബ് പോളിഷിംഗ് കൂടിയാണ്. ഞങ്ങൾ പരുക്കൻ മണൽ കടന്നുപോകുന്ന പ്രക്രിയ നടത്തുമ്പോൾ, മണൽ തിരിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ സമയത്ത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബിന് സർക്കിൾ പാറ്റേണിൻ്റെ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്. അതിനാൽ, സമയം എണ്ണമറ്റ പുതിയ കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, മാത്രമല്ല അത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമെന്ന് നമ്മൾ കരുതുന്ന പല പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യും.